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混凝土裂缝的预防与控制措施(下)江苏润管剂_南京润管剂
日期:2018年10月8日 浏览[77]

施工进程控制

  懈怠混凝土、残渣、积水、砂浆处置      


混凝土泵送前,用来湿润管道的水和砂浆应独立运送并妥善处理,不得用于构件混凝土,防止稀浆进入结结构成墙、柱段条或梁板底部混凝土酥松发作裂缝或质量缺陷。

墙柱等竖向构件部位混凝土浇注高度应逾越梁底、板底25~30mm;结构柱头及梁底浇筑混凝土前模板残渣及积水应收拾洁净,防止结构柱头砂化、梁底混凝土夹渣发作裂缝或质量缺陷。

新旧混凝土应凿毛界面及凿除懈怠层才华取得较好的粘结面防止接槎裂缝发作。  


2

振  捣 


(1)在混凝土浇筑进程中应防止发作离析现象。混凝土倾落高度不宜逾越2 米,对非泵送混凝土宜选用人工摊铺均匀布料、对泵送混凝土宜选用布料杆布料,制止用刺进式振捣器赶料。

(2)同一施工段的混凝土应连续浇筑,中选用分层或阶梯式推动施工方法时,应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕,防止发作“冷缝”。

(3)关于坍落度较大的混凝土(如泵送类)要防止过振以防止其发作离析或过多的浮浆,引起裂缝;关于坍落度较小的混凝土应加强振捣以确保其密实。 

3

坍落度检测与调整     


施工单位应设专人对进入现场的混凝土进行查验,当呈现混凝土坍落度丢掉过大的情况,技术人员应选用调整外加剂用量,快速旋转搅拌车罐体的方法改进作业功用,并向厂内值班人员反应及时查找原因并调整出产合作比,确保拌合物的作业功用。

制止在混凝土运送进程中向运送车内任意加水或卸料工人往混凝土里加水:加水后,发作分层、离析,下降混凝土强度及耐久性,加剧混凝土的缩短增大,发作裂缝的可能性就越大。  

4

    养  护     


减少混凝土裂缝、前进其耐久性的最有用方法之一,是加强前期保湿保护,减少混凝土表面水分丢掉。坚持出色的保护,对前进混凝土的质量的意义怎么侧重都不过火。混凝土,特别是高强混凝土的保护原则:初凝从前是保湿;终凝往后是补水。气温高、湿度小、风速大的环境下,及时、正确地保湿保护愈加剧要。

1  外部环境对保护的影响

1.1  气温、风速、湿度环境影响

(1)当气候炽热时,宜选择晚间或夜间浇筑混凝土,防止阳光照射发作失水单调缩短裂缝。

(2)在高温时节浇筑混凝土时,应尽量采用方法下降混凝土入模温度;混凝土入模前应对模板(尤其是表面单调吸水性明显的木模板)、钢筋进行浇水湿润,应防止模板和新浇筑的混凝土直承受阳光照射;防止浇筑后的混凝土表面失水发作单调缩短裂缝;混凝土成型后应该及时掩盖,并应该尽可能避开炽热的白日浇筑混凝土。

(3)在相对温度较小、风速较大的环境下浇筑混凝土时,应采用恰当防风方法,防止混凝土表面失水过快,此时应该防止浇筑有较大露出面积的构件;雨期施工时,必须有防雨方法。

(4)混凝土的拆模时间除考虑拆模时的混凝土强度外,还应考虑拆模时的混凝土温度不能过高,防止混凝土表面接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇凉水保护;混凝土内部初步降温从前及混凝土内部温度最高时不得拆模。

一般情况下,结构或构件混凝土的里表温差大于25℃、混凝土表面与大气温差大于20℃ 时不宜拆模;劲风或气温急剧改动时不宜拆模;在炽热和劲风单调时节,应采用逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。

1.2  保护水温

中选用水保护时,水的温度与混凝土表面温度要相适应,防止因温差过大而引起混凝土表面开裂。

2  混凝土结构不同部位的保护方法

2.1  底板、楼板裂缝控制

施工进程采用“混凝土防裂施工完美湿保护”,即混凝土不失水、不发作失水缺陷的保护。专家研讨发现,混凝土的缩短并不是缩短开裂的主因,而拌合水丢掉后缺陷发作的内应力,才是混凝土缩短开裂真实的源头。通过多年的工程实践标明,防止失水的防裂方法,是本钱最低、操作最简略、防裂效果最明显的控制方法。

施工完美湿保护的时间原则:湿保护 7 天,要害前3 天,最要害第 1 天。这一原则适应了混凝土的生长发育规矩,照顾了施工现场的可操作性。第 1 天拌合水丢掉的程度,对混凝土硬化往后的抗渗抗裂才华,乃至全体的功用,都起着决定性的效果,所以第1 天必定不能够失水。

新浇筑的构件混凝土应在初凝前选用二次振捣及屡次抹压的方法闭合混凝土表面塑性裂缝及梁板结合处的塑性沉降裂缝,特别应留心恶劣气候环境(如气温高、湿度小、风速大等情况)下的抹面工序,把握好二次抹面机会,即初凝前1~2 小时,用电动转盘抹光机进行二次抹压收光。边振边抹,能扫除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空地,前进混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而呈现的裂缝,减小内部微裂,添加混凝土密实度然后前进抗裂性。二次抹面后,马上用彩条布或塑料薄膜掩盖(底板可再加一层麻袋);终凝后必定先浇水保护,等水干后再放样,放样后马上掩盖并浇水。

2.2  地下室顶板及屋面板等露出结构

混凝土浇筑收浆和抹压后,用塑料薄膜掩盖,防止表面水分蒸腾。加强保温隔热方法使用保水保温掩盖物(湿麻袋或吸水性毛毡等)或选用蓄水保护,继续保湿、保温。防止因时节改动、昼夜温差、酷日暴晒、雨淋等环境改动发作表里温差及单调蒸腾失水缩短裂缝。

2.3  外墙裂缝控制

(1)规划:外墙水平钢筋距离不宜大于100mm,宜安顿在竖向钢筋外侧。

(2)浇筑机会:底板施工完毕后尽早施工外墙(7~14天)。应分层浇筑,底层高度不逾越 50cm。(混凝土浇捣完成后,仍会在初凝前继续沉降,在下沉中,水平钢筋的阻遏效果,混凝土就会在其下面发作水平裂缝。监理对混凝土一次浇筑的高度,一是在施工方案中要有清晰的要求,二是在施工现场要严格管理。)

(3)保护:第 2 天,沿墙体顶面长度方向安顿保护水管。水管上钻小眼,滴水保护;第3 天松模,带模滴水保护 5 天;第 8 天后拆模;外墙两周围面挂麻袋,贴紧外墙,滴水保温保湿保护 14 天以上。(若早拆模,混凝土温度和大气温度温差较大,一旦把模板拆掉,混凝土表面在几分钟内就会许多失水发作缩短裂缝。这种裂缝一般会损坏钢筋保护层抵达钢筋表面。拆模时,可先将模板进行细微松动,待混凝土表面温度与大气温度差契合规范要求后,再将模板拆掉。)

出色的二次振捣、抹压及完美湿保护能起到承上启下的效果,是防止塑性缩短的要害施工控制方法,但就是因为忽视了这一工序的重要性放任失水导致体积缩短开裂,导致为防止裂缝从结构规划、选择原材料、合作比规划到施工工艺等所采用的悉数技术方法前功尽弃,这也是近年来许多工程现场前期裂化的重要原因。二次振捣、抹压消除泌水、失水通道、闭合塑性裂缝;湿保护克制失水、克制塑性缩短,使混凝土具有出色的硬化环境,前进密实度、前进体积稳定性。施工前应该根据详细情况拟定合理的振捣、抹压、保护方法,包括程序、方法及时间。为此要侧重的是:关于混凝土抗裂控制而言,出色的二次振捣抹压及湿保护施工方法极其重要,是控制塑性缩短、体积变形的根柢也是最简略、最有用的防裂方法。 

5


施工荷载 

在混凝土发作满足强度从前,过早在混凝土施工面上从事其它工序的预备作业,会损坏混凝土结构,导致裂缝的发作。保护期间内,制止在混凝土结构上倾倒建筑材料等作业。塔吊装卸模板、钢筋时,应使模板、钢筋缓慢落在设有垫板的楼(屋面)板上后方可装卸吊钩。垫板应设在有基层支柱的梁上。 

防裂结构方法 

保护层过薄将发作缩短应力单薄部位,顺着管线、钢筋等捆绑物周围易引起缩短、沉降裂缝。配筋约束裂缝:理论研讨及工程实践都证明,在混凝土易发作应力会合、变形部位、结构受力的敏感部位,增配细而密以及粘结锚固功用出色的带肋结构筋,对控制结构裂缝效果尤为明显。 

出色的混凝土工程质量,需要由开发建造、规划、监理、施工和混凝土出产供给等各方加强练习、前进知道、转变观念、认真负责才华取得预期效果、推动混凝土工作的新发展。 

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