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混凝土是常用的建筑材料，在现场施工时主要采用泵送工艺浇注。泵送混凝土在泵送前必须对泵车和管道予以润湿和润滑，以减少混凝土泵送时通过管道的摩擦阻力，保证泵送顺利进行。传统的润泵方式主要是使用润泵砂浆，在过去几十年里，全国各地预拌混凝土行业一直采用水和砂浆润管，这就需要混凝土企业投入大量的人力、物力、财力去生产。 一是原料方面，目前在水泥、河砂、生产用水资源紧缺…
混凝土离析原因：水泥质量差、骨料导致离析、外加剂的原因、设备故障原因等。混凝土离析的补救方法：1、对于因骨料含水率问题造成的混凝土离析，因采取延长搅拌时间的手段来解决提高粉煤灰等掺合料的用量，对于控制这类问题也有效。2、在施工过程中要严把质量关，坚决杜绝不合格材料进入施工现场，保证骨料的质量稳定。3、如果沙子中的含水量处于饱和状态时，可采取延长搅拌时间手段去解决或提高粉煤…
预拌混凝土在泵送前必须对车泵或地泵的泵管进行润湿和润滑。过去几十年来,全国各地预拌混凝土行业一直采用水和砂浆润管,其成本较高,而且浪费材料和车辆耗用。混凝土润泵剂（又称混凝土润管剂）的问世和使用最终破解了这一技术难题，新型混凝土润泵剂能够取代传统润泵砂浆，对混凝土的各项性能没有影响，通过这种新材料的使用做到了节能降耗、科学环保的效果，具有良好的行业推广前景。
离析剂不是减水剂。根据查询相关公开信息显示，离析剂是一种化学品，用于控制混凝土中水泥颗粒的凝聚作用，防止混凝土表面出现水泥浆脱离现象，提高混凝土表面的光洁度和强度。减水剂是一种化学品，用于控制混凝土中的水分含量，减少混凝土中的水泥用量，提高混凝土的强度和耐久性。离析剂的主要作用是将混凝土表面的水泥浆分离出来，形成一层细小的气泡，从而减少水泥颗粒之间的接触，防止水泥颗粒结…
根据上百次的试验，300g的量对50米及以下长度的管道润滑是安全的，堵泵的可能性非常小，而220g或240g的润泵剂对50米左右的泵管堵泵的可能性为85%。有些厂家为了让混凝土企业使用更多数量的润管剂，减少了产品的包装量，而说明书上却仍写着对50米管道有效，这是不太负责任的做法。
