地下粮仓基坑开挖工程目前多采用1.2mm厚的ECB防水板，出进口、风道工程采用0.8mm厚的EVA 防水板，缓冲垫层均为4mm厚的聚乙烯（PE）泡沫塑料板。 

1防水混凝土衬砌结构包括初期支护和二次衬砌，初期支护一般采用喷射混凝土，二次衬砌一般采用模注混凝土。

        喷射混凝土的防水机能较低，在渗水量不大的地段一般不考虑其防水机能，把防水的重点放在二次衬砌上。二次衬砌一般设计为抗渗混凝土，是结构自防水的重要部门，应从材料的检修、配合比设计、运输与灌注、拆模及养护等各方面严格控制把关，才能确保混凝土的防水机能。

1.1 材料要求

1.1.1 水泥为≥425号的普通硅酸盐水泥，含碱量≤0.6%；

1.1.2砂宜采用中砂，含泥量≤3%；

1.1.3 石子最大粒径≤40mm，并知足泵送和钢筋净间距要求， 含泥量≤1%，吸水率≤1.5%；

1.1.4外加剂为UEA膨胀剂，掺量由限制膨胀μ= 0.5%来确定；

1.1.5水为无腐蚀性洁清水。

1.2 配合比设计

1.2.1防水混凝土配合比必需经试验确定，其抗渗等级应比设计要求进步0.2MPa；

1.2.2每立方混凝土的水泥用量≥320kg（包括U EA 膨胀剂）；水灰比宜为0.55；

1.2.3 砂率为35%～40%，灰砂比为（1∶2.5）；

1.2.4 坍落度为180～210mm；

1.2.5 为进步混凝土的和易性，减少水灰比，适当掺入高效减水剂，掺量控制在水泥用量的0.8%；为了降低混凝土水化热可适当惨入粉煤灰。

        1.3 地下粮仓工程结构混凝土采用商品混凝土，混凝土输送车运输，泵送灌注。混凝土输送泵管应采用高压管，其接头应严密不漏气。在泵送前应先打一盘与灌注混凝土灰砂比相同的砂浆，一者潮湿管路，二者检修管接头是否漏气。从罐车向泵的料仓卸料前，应将罐车反转3～5min，使罐内混凝土再次搅拌平均。假如和易性仍不能知足泵送要求，可以适量掺入同品种的高效减水剂溶液，但应严禁加水。

        1.4 灌注当边墙混凝土灌注高度>2m时，应采用串筒、溜槽，采用插入式振捣器，振捣时间为10～20s，并以混凝土开始泛浆或不冒气泡为准。每层浇注厚度≤300mm，振捣器插入下层混凝土≥50mm，移距不大于作用半径1倍。当浇注拱部混凝土时，应在两侧模板上预留浇注窗口，两侧水均匀匀灌注。采用表面振动器，每次浇注厚度为200mm ，移距应与已浇注混凝土搭接100mm.

         1.5 拆模和养护防水混凝土应严格控制拆模时间，不仅应保证混凝土的强度，而且拆时混凝土的表面温度与附近气温的温差应≤20 ℃.这一点非常重要，常常因为抢工期往往忽视这一点，过早拆模使混凝土过早暴露在大气中，因为与周边温差过大而产生内部应力使混凝土开裂。拆模后应及时洒水养护，并保持表面潮湿，养护期≥14天。

2柔性防水层柔性防水层分两层，缓冲垫层铺底与初期支护表面接触，对防水板与初期支护接触的一侧形成保护，其表面再铺挂防水板。

        柔性防水层不仅起到防水的作用，因为防水板光滑将初期支护与二次衬砌隔开，它们之间基本不传递剪力，只传递压力，使二衬平均受压受弯，减少因为局部应力使二衬泛起裂纹。所以防水层对基面的要求很高，不能有凸起物和明水，在施工防水层之前先对基面进行处理。

        2.1 基面处理初期支护完成后对基面进行处理，割除钢筋头、锚杆头，在割除部位、断面变化处或转弯处的阴角应抹成R≥10mm的圆弧。显著凹凸不平的应分层喷射找平。基面如有明水，应采取措施注浆封堵或引排，利便防水层施工。

       2.2 铺挂缓冲垫层用75热塑性塑料圆垫片和射钉将聚乙烯（PE）固定在初期支护上，钉距拱部50cm，边墙100cm，呈梅花形布置，位于变化断面和转角部位的钉距应适当加密。从拱顶向两侧依次铺贴平顺，是非边搭接长度≥50mm，做到平顺、无隆起、焊缝牢固。

       2.3 铺设防水板将ECB、EVA板由拱顶开始向两侧环向铺设，边铺边与圆垫片热熔焊接。防水板铺设时不得拉得太紧，应留出适当搭接余量。防水板与圆垫片之间用电压焊器或热风塑料焊枪焊接。防水板之间用双焊缝自爬式热合焊机焊接，长、短边搭接宽度10cm，焊缝宽度≥10mm，且平均连续，不得有假焊、漏焊、焊焦焊穿等现象。

2.4 质量检修用5# 打针针与压力表相接，用打气筒在双焊缝间充气。当压力达到0.1～0.15MPa，保持时间≥1min，说明焊缝合格。如压力下降，证实有未焊好之处，应实施补焊。

3特殊部位防水特殊部位包括施工缝、变形缝、伸缩缝及穿墙管等处是结构防水的薄弱环节，在施工中应严格按施工工艺操纵。假如操纵不当往往引起渗漏水，整治起来非常麻烦。

         3.1 施工缝在两次浇筑混凝土之间举措措施工缝，灌注前应对施工缝进行处理，首先清除表面的水泥浆薄膜、松动石子或软弱混凝土，然后在二衬中部设置遇水膨胀橡胶条。施工缝的基面必需进行凿毛，使两次混凝土浇注接触良好，减小可能泛起的裂痕。

          3.2 变形缝在车站结构主体全长范围不设变形缝，只在地下工程与区间、出进口、风道相接处等主体与附属结构相接处和明暗挖相接处设置。在变形缝的衬砌中部设置橡胶止水带，缝间填塞聚苯板，口部用双组分聚硫橡胶和防水砂浆封堵.止水带采用桥式橡胶止水带，厚10mm，埋置于距二衬内缘200mm的衬砌中部。止水带采用搭接式，压茬方向顺水流方向，即上段止水带靠近初期支护，下段止水带靠近衬砌内缘。止水带的搭接接头表面必需清刷和用锉刀打毛，搭接接头长度10cm并用粘结剂满粘。

3.3 伸缩缝地铁运营时基本恒温，受温度变化影响较小，只在洞口和易受冻害地段设置伸缩缝。

        3.4 穿墙管在穿墙管的表面涂刷R1料，外涂聚胺脂涂料，通过SBS 卷材与ECB 防水板粘接，或者在穿墙管上焊接止水钢板环，表面做防腐处理，采用穿墙套管时在两管间嵌入防水填料，内侧用法兰压紧，外侧铺贴防水层。

4填充压浆

         压浆的浆液可认为水泥砂浆、水泥浆，必要时可掺入一定比例的防水剂和粉煤灰。一般应先压灌水泥砂浆，稠度先稠后稀，配合比和水灰比根据注浆速度进行调整，控制其扩散在一定范围。假如浆液扩散速度很快，可以增加浆液的稠度，或在压注一段时间后休止8～12h后再进行。假如旷地空闲比较小，可以直接压灌水泥浆，但水泥浆的结石率比水泥砂浆低，注浆量很大但效果不显著。

5多层地下工程防渗漏技术要点

5.1基面是保证防水板质量的基础和枢纽，不能有明水、凸起物。

        5.2施工缝中平接橡胶止水带在实际操纵中很难与混凝土密贴，在浇注和振捣时轻易形成旷地空闲。建议在浇注前的端头模板上安装比止水带稍宽的普通不膨胀橡胶条，拆模后将橡胶带从混凝土中扯出，在形成凹槽内安装膨胀型止水条。

5.3缓冲垫层应加强其抗拉强度和伸长率，宜选用无纺或复合土工布，不仅具有反滤、隔离、排水、耐酸碱等功能，还可以形成对防水板的有效保护。

        5.4防水板除了知足强度指标外，应重点检修其耐酸碱性和耐紫外线性，并加强对成品的保护，特别是防止电焊焊渣对防水板的破坏。喷射混凝土因为受到地下水的腐蚀以及在其中掺入了呈碱性的速凝剂，在其表面常常有碱性水渗出形成结晶体，对人体皮肤具有很强的侵蚀性，防水板施工时常常预留接头，有一部门暴露在地下湿润的空气中，结晶水对其形成侵蚀，过一段时间再焊接，其可焊性大大降低。另外暴露在空气中的防水板应避免阳光照晒，在未封锁前应笼盖遮光。

5.5混凝土灌注应尽量丰满密实，填充压浆是不可缺少的堵水补救措施，不能省略和忽视。

5.6防水混凝土应严格执行拆模的条件前提，应考虑温度因素对混凝土裂纹的影响。
6玉龙隔气胶使用方法(涂刷防水隔气胶留意要点)

①墙面防水砂浆表面平整、洁净、无粗拙旷地空闲和裂痕。

②确保隔气胶直接涂刷在防水砂浆表面，严禁砂浆面刮腻子。

③每平方米的理论隔气胶用量为0.25公斤 .

④纵横两遍隔气胶涂刷距离时间，以第一遍实干为准 ，不能漏涂。

⑤玉龙防水隔气胶涂刷完成之后 ，再进行涂刷防水涂料。
        在地下粮仓工程中由二次衬砌、柔性防水板、特殊部位和填充压浆形成综合防水系统，对地下水重点采取“防”“堵”相结合的管理办法取得了满足的效果，在由建设单位组织的多次检查和验收中均未发现有渗漏现象。暗挖工程防水施工技术对其他地下暗挖工程的全封锁防水施工有一定的参考价值。